لیست آزمایشهای قابل ارائه

   
 
 
آزمایشگاه مقاومت مصالح:

 

لیست آزمایشهای قابل ارائه:

 

بتن – فلزات و غیر مخرب :

 

تعیین ضریب نفوذپذیری بتن تحت شرایط آزمایشگاهی -
 تعیین ضریب کالیبراسیون رینگها -
تعیین مدول الاستیسیته استاتیکی بتن بااستفاده از منحنیهای تنش – کرنش -
تعیین مدول الاستیسیته دینامیکی بتن سخت شده با استفاده از سرعت عبور امواج -
تعیین درصد هوای موجود دربتن تازه  -
تعیین مقاومت کششی غیرمستقیم بتن سخت شده -
تعیین میزان کشش انواع فولاد شامل : میلگرد , ورق , پیچ و  -
تعیین مقاومت فشاری بتن سخت شده با دستگاه آنالوگ -
تعیین مقاومت فشاری بتن سخت شده با جک دیجیتالی -
تعیین زمان گیرش اولیه و نهایی بتن -
تعیین مقدار ضریب تراکم بتن جهت تعیین کارایی بتن -
تعیین واندازه گیری مقدار افت بتن -
کالیبراسیون گیج های روغنی -
متراکم نمودن بتن ساخته شده (آر.سی.سی و انواع بتنهای معمولی ) -
بررسی کیفیت جوش به روش ماورا‌‌ء صوت -
بررسی کیفیت جوش به روش رنگهای نافذ -
تعیین ضخامت  رنگ و روکش برروی فلزات آهنی وغیرآهنی -
تعیین موقعیت آرماتور و میزان پوشش بتن برروی آن -
بررسی یکنواختی وکیفیت بتن سخت شده با تعیین سرعت گذرموج -

 

قیر و آسفالت :

 

‌تراکم نمونه های مخلوط آسفالتی -
تعیین استحکام (Stability) و روانی (Flow) -
تنظیم دمای نمونة آسفالت متراکم و اشباع کردن آنها -
تعیین درصد قیر نمونه های مخلوط آسفالتی آزمایشگاهی و یا کارگاهی -
 محفظه گرمایی جهت گرم شدن و خشک کردن مصالح و یا گرم کردن قالبها و تجهیزات مورد نیاز در  دماهای مختلف. -
مخلوط کردن مصالح سنگی و قیر -
تعیین اصطکاک رویه های روسازی راه و یا نمونه های آزمایشگاهی -
تعیین پتانسیل تغییر شکلهای ماندگار مخلوطهای آسفالتی در دمای بالا -
تراکم نمونه های دال بتنی آسفالتی -

 

قیر :
- تعیین درجه نفوذ قیرهای خالص
- ‌تعیین نقطه نرمی قیر
- تعیین میزان انعطاف پذیری و کشش پذیری قیر
- تعیین نقطه اشتعال قیر
- تعیین ویسکوزیته قیر در دماهای 60،‌135 و 160 درجه سانتیگراد
- شبیه سازی پیرشدگی قیر در هنگام ساخت در آزمایشگاه و کارخانه آسفالت

 

 آزمایشهای عملکردی مخلوطهای آسفالتی :
- تراکم نمونه های مخلوط آسفالتی
- تعیین مقاومت کششی رویه های آسفالتی در حالت استاتیکی با اعمال تدریجی بار تا شکست نمونه و - تعیین مدول برجهندگی رویه های آسفالتی در شرایط متغیر بارگذاری و دماهای مختلف
- تعیین عمر خستگی مخلوط متراکم شده آسفالتی در شرایط آزمایشی تنش و یا کرنش ثابت
- تعیین تغییر شکلهای دائمی و سختی خزشی در دمای 40 درجه سانتیگراد یا حداکثر دمای روسازی.
- تعیین محدوده الاستیک رویه آسفالت و مدول الاستیسیته مخلوط متراکم شده آسفالتی
- ‌بررسی ویژگیهای کندروانی وا لاستیک قیر با تعیین مدول پیچیده تنش برشی
-  تعیین ویسکوزیته قیرها، خصوصاً قیرهای پلیمری و اصلاح شده به منظور حصول اطمینان از قابلیت پمپاژ قیر در پالایشگاه ، ایستگاه بارگیری و کارخانه آسفالت و ارزیابی کارآیی قیر در دمای بالا.
- تعیین سختی قیر با اندازه گیری مقدار کشیدگی در هنگام شکست برای دمای پائین
- بررسی چگونگی سخت شدن قیر در طول عمر آن
- تعیین سختی خرشی (Creep Stiffness) و شیب یا نرخ خرش (Creep Rate) و خصوصیات مقاومت(شکست) تیرچه قیری در دمای کمتر از صفر درجه سانتیگراد.
- تعیین درصد قیر نمونه های استوانه ای آزمایشگاهی یا مغزه گرفته شده از سطح روسازی راه

 
 
 
 
 
 

روشهای استاندارد

آزمایشگاه مقاومت مصالح:

 

روشهای استاندارد:

 

تعیین ضریب نفوذپذیری بتن تحت شرایط آزمایشگاهی
استاندارد :             CRD-C48

 

تعیین مدول الاستیسیته استاتیکی بتن بااستفاده از منحنیهای تنش – کرنش
استاندارد :       ASTM – C49

 

تعیین مدول الاستیسیته دینامیکی بتن سخت شده با استفاده از سرعت عبور امواج
استاندارد :       ASTM – C215

 

تعیین درصد هوای موجود دربتن تازه
استاندارد :       ASTM – C213

 

تعیین مقاومت کششی غیرمستقیم بتن سخت شده
استاندارد :       ASTM – C496

 

تعیین میزان کشش انواع فولاد شامل : میلگرد , ورق , پیچ و ....
استاندارد :       ASTM – A370   ,     AASHTO – T 244

 

تعیین مقاومت فشاری بتن سخت شده با دستگاه آنالوگ
استاندارد :       ASTM – C39

 

تعیین زمان گیرش اولیه و نهایی بتن
استاندارد :       ASTM – C403

 

تعیین مقدار ضریب تراکم بتن جهت تعیین کارایی بتن
استاندارد :  BS1881- Part 2

 

تعیین واندازه گیری مقدار افت بتن
استاندارد :       ASTM – C143

 

بررسی کیفیت جوش به روش ماورا‌‌ء صوت
استاندارد :       AWS (D1-1)

 

بررسی کیفیت جوش به روش رنگهای نافذ
استاندارد :       AWS (D1-1)

 

تعیین ضخامت  رنگ و روکش برروی فلزات آهنی وغیرآهنی
استاندارد:                  19840    ISO

 

تعیین موقعیت آرماتور و میزان پوشش بتن برروی آن
استاندارد :            BS1881-Part 204

 

بررسی یکنواختی وکیفیت بتن سخت شده با تعیین سرعت گذرموج
استاندارد :      ASTM – C596

 

تعیین درجه نفوذ قیرهای خالص
استاندارد : ASTM-D5

 

‌تعیین نقطه نرمی قیر
استاندارد :  ASTM-D36

 

تعیین میزان انعطاف پذیری و کشش پذیری قیر
استاندارد :      ASTM-D113

 

تعیین نقطه اشتعال قیر
استاندارد :      ASTM-D95

 

تعیین ویسکوزیته قیر در دماهای 60،‌135 و 160 درجه سانتیگراد
استاندارد :      ASTM –D88

 

شبیه سازی پیرشدگی قیر در هنگام ساخت در آزمایشگاه و کارخانه آسفالت
استاندارد :      AASHTO T240 , ASTM D2872

 

تراکم نمونه های مخلوط آسفالتی
استاندارد :      ‌AASHTO:TP4-00

 

تعیین مقاومت کششی رویه های آسفالتی در حالت استاتیکی با اعمال تدریجی بار تا شکست نمونه و تعیین مدول برجهندگی رویه های آسفالتی در شرایط متغیر بارگذاری و دماهای مختلف
استاندارد :      ASTM D4123

 

تعیین عمر خستگی مخلوط متراکم شده آسفالتی در شرایط آزمایشی تنش و یا کرنش ثابت
استاندارد :      AASHTO

 

‌بررسی ویژگیهای کندروانی وا لاستیک قیر با تعیین مدول پیچیده تنش برشی (Complex shear Modulus)G* و زاویه اختلاف فاز  (Phase Angle)
استاندارد :      AASHTO-TP5

 

تعیین سختی قیر با اندازه گیری مقدار کشیدگی در هنگام شکست برای دمای پائین
استاندارد :      AASHTO

 

بررسی چگونگی سخت شدن قیر در طول عمر آن
استاندارد :      AASHTO-PP1

 
 
 
 
 
 

آزمایشگاه نشست

 
1-تحکیم یکبعدی خاکها ، شماره استاندارد ASTM: D 2435

 

این آزمایش به منظور تعیین مقدار و شدت تحکیم خاکها، وقتی که خاک به طور جانبی محصور و در جهت عمودی زهکشی می گردد و تحت اثر بارگذاری با تنش کنترل شده افزایشی قرار گیرد ، بکار می رود. این آزمایش عموما" بر روی نمونه های دست نخورده خاکهای ریزدانه که به طور طبیعی در آب رسوب کرده اند انجام می شود. اطلاعات بدست آمده از آزمایش تحکیم برای تخمین مقدار و سرعت نشست جزئی و کلی سازه یا خاکریز بکار می رود.

 

2- رسل (Rowe cell) شماره استاندارد BS:1377

 

در استاندارد ASTM در مورد آزمایش رسل دستورالعملی موجود نمی باشد . هدف این آزمایش ، ارزیابی و تعیین پارامترهای نشست تحکیمی و نفوذپذیری خاکهای درشت دانه دار و خاک مخلوط ) (Mix material می باشد.

 

3- مقاومت فشاری تک محوری خاکها : شماره استاندارد ASTM:D2166

 

این آزمایش شامل تعیین سریع مقاومت فشاری تقریبی خاک چسبنده در حالت دست خورده ، بازسازی شده یا متراکم شده تحت اثر بار محوری با کرنش کنترل شده می باشد.

 

براساس این آزمایش مقدار تقریبی مقاومت چسبندگی خاکها برحسب تنش های کل بدست می آید.

 

این آزمایش فقط برای خاکهای چسبنده ای که در ضمن بارگذاری ، آب از آنها خارج نخواهد شد ، قابل استفاده می باشد.

 

4-سه محوری در شرایط تحکیم نشده زهکشی نشده ASTM:D2850

 

این آزمایش برای تعیین خواص مقاومت زهکشی نشده و روابط تنش – کرنش خاکهای چسبنده اطلاعات لازم را ارائه می دهد. در این آزمایش مقاومت فشاری خاک بر حسب تنش کل تعیین می گردد و در حین اعمال بار، اجازه جریان مایع از نمونه خاک یا به داخل آن داده نمی شود.

 

مقاومت سه محوری تحکیم نشده – زهکشی نشده در کارهای مهندسی ژئوتکنیک برای موقعیتهای طراحی خاص که در آنها فرض می شودبارها به سرعت اعمال می گردد تا زمان کافی برای محو فشار آب حفره ای ایجاد شده نباشد و همچنین تحکیم در ضمن دوره بارگذاری رخ ندهد کاربرد دارد.

 

انجام این آزمایش برروی نمونه های استوانه ای به قطر 5/1 اینچ و 6 اینچ امکان پذیر می باشد.

 

5- سه محوری در شرایط تحکیم شده زهکشی نشده (CU) ASTM:D4767

 

در این آزمایش، مقاومت برشی خاک چسبنده در حالت اشباع تحت شرایط تحکیم یافته زهکشی نشده اندازه گیری می شود. این آزمایش مطابق شرایط صحرایی می باشد که در آن خاکهایی که به طور کامل تحت یک سری تنش ها تحکیم یافته اند تحت یک تغییر تنش بدون اینکه زمان کافی برای زهکشی در آن باشد قرار می گیرند. مقاومت برشی حاصل از این آزمایش عموما" در تحلیل پایداری خاکریزها ، محاسبات فشار خاک و طراحی پی به کار می رود.

 

انجام این آزمایش برروی نمونه های استوانه ای به قطر 5/1 اینچ امکان پذیر می باشد.

 

6- سه محوری در شرایط تحکیم یافته زهکشی شده CD شماره استانداردBS:1377

 

در این آزمایش پارامترهای مقاومت برشی موثر نمونه های اشباع شده خاک تعیین می شود . سرعت اعمال تنش انحرافی در این روش باید به حدی کم باشد که فشار منفذی ایجاد شده در اثر برش قابل صرفنظر کردن باشد لذا در شرایط یکسان جهت اطمینان از زهکشی کامل نمونه ، سرعت کرنش در این آزمایش به مراتب کمتر از سرعت کرنش در آزمایش تحکیم شده – زهکشی نشده روی نمونه مشابه می باشد.

 

به همین علت آزمایشهای CD در عمل بیشتر برروی خاکهای دانه ای انجام می گیرد. نتایج این آزمایش جهت بررسی پایداری دراز مدت شیبها و زمین زیر ساختمانها کاربرد دارد.

 

انجام این آزمایش برروی نمونه های استوانه ای به قطر 5/1 اینچ و 6 اینچ امکان پذیر می باشد.

 

7- آزمایش برش مستقیم شماره استاندارد ASTM:D3080

 

این آزمایش جهت تعیین پارامترهای برشی خاکها در شرایط تحکیم یافته – زهکشی شده انجام می شود. در این آزمایش تغییر مکانها در داخل نمونه توزیع یکنواختی ندارند بنابراین با این آزمایش نمی توان روابط بین تنش – کرنش و یا هر کمینی مثل مدول ها که مربوط به تنش – کرنش می باشند را تعیین نمود.این آزمایش جهت حصول نسبتا" سریع خواص مقاومتی تحکیم یافته – زهکشی شده مناسب می باشد. زیرا مسیرهای زهکشی کوتاه است و بدین وسیله اجازه می دهد فشارهای منفذی اضافی سریعتر از آزمایشهای زهکشی شده دیگر محور گردد.این آزمایش در دو نوع برش مستقیم کوچک با ابعاد ( cm 3*6*6 ) و برش مستقیم بزرگ با
 ابعاد ( cm 15*30*30 ) انجام می گیرد.

 

8- تعیین پتانسیل تورم خاکهای چسبنده شماره استاندارد ASTM:D4546

 

این آزمایش تعیین میزان تورم یا نشست خاکهای چسبنده نسبتا" دستخورده یا متراکم شده در آزمایشگاه را شامل می شود و جهت کنترل میزان تورم یا نشست تحت اعمال فشار قائم معلوم و یا کنترل میزان فشار قائم لازم برای ممانعت از تغییر حجم نمونه هایی که تحت بار محوری قرار گرفته اند بکار می رود.انتخاب روش آزمایش، بارگذاری و ترتیب غرقاب نمودن باید طوری باش که اثرات خیش شدگی و خشک شدگی و تغییر شرایط بازگذاری را تا حد امکان در زمان ساخت و پس از ساخت شبیه سازی نماید و درصد رطوبت و نسبت تخلخل اولین خاک باید نماینده خاک موجود در محل قبل از ساخت باشد.

 

9- تعیین چگالی ذرات جامد خاک (GS) شماره استاندارد ASTM:D4546

 

این آزمایش جهت تعیین چگالی ذرات جامد خاک عبوری از الک شماره 4 mm 57/4 انجام
 می شود. اصطلاح ذرات جامد به کانی های معدنی اتلاق می شود که به طور طبیعی در خاک تشکیل شده و به آسانی در آب حل نمی شوند. ذرات جامد خاکی که برای این آزمایشها استفاده می شوند نباید شامل موادی باشند که این روشها تغییر می یابند و نباید آلوده به موادی باشند که استفاده از این روشها را ممنوع می سازد.چگالی ذرات جامد خاک در محاسبه روابط خاکها مانند نسبت منافذ و درجه اشباع و نیز محاسبات آزمایش هیدرومتری و تحکیم استفاده می شود
 
 
 
 
 

آزمایشگاه سنگ شناسی >روش های استاندارد

 

1- سه محوری سنگ و تعیین مدول الاستیسیته : 
  شماره استاندارد    ISRM  , ASTM  D: 2664
هدف این آزمایش تعیین پارامترهای مقاومت برشی نمونه سنگ در صفحات ضعیف و تعیین سریع مقاومت فشاری و کششی سنگها میباشد.
از آنجایی که سنگها در طبیعت و در شرایط واقعی تحت تنش سه محوری قرار دارند, تعیین مقاومت آنها در چنین شرایطی برای محاسبه ظرفیت مجاز باربری پی, سنگها , طراحی سدها ، مطالعه مکانیزم ایجاد گسل هاو چین خوردگی ها و حفاری های زیر زمینی حایز اهمیت بسیاری است.
این آزمایش در شرایط استاتیکی و در شرایط دینامیکی انجام می شود و با کمک آن مقاومت و ویژگی های تغییر شکل پذیری سنگ بستر, سنگ درزه دار یا یک ناپیوستگی مجزا در شرایط در شرایط مختلف بررسی می کند.

2- سرعت صوت و ثابت های الا ستیک دینا میکی :      
  شماره استاندارد         ASTM   D : 2745
هدف این آزمایش تعیین پارامترهای مدول یانگ ومدول برشی در حالت دینامیکی می باشد .
امروزه استفاده از روشهای دینامیکی برای یراورد دقیق و سریع ثابت های الاستیک در مهندسی سنگ کاملا ً پذیرفته شده است و از آنجایی که این آزمایش ها غیر مخرب هستند ، مورد استقبال زیادی قرار گرفته اند . روش کار عبارت از ارسال امواج الاستیک به داخل نمونه و اندزه گیری سرعت امواج فشاری و برشی می باشد .

3- مقاومت فشاری تک محوری سنگ :    
  شماره استاندارد     ISRM  ,  ASTM  C :170  ,  ASTM  D : 2938

این آزمایش مرسوم ترین آزمون آزمایشگاهی برای مطالعات مکانیکی سنگ بکر می باشد . که با وجود ظاهری ساده انجام دقیق آن بسیار مشکل است و از جمله کاربری های آن :
الف) ارزیابی مقاومت پایه های سنگی در معادن
ب) تخمین مقاومت فشاری سه محوری با استفاده از معیار های خرابی مانند هوک

ج) پیشبینی زمان وقوع خرابی در اثر فشار یا برش در اطراف فضاهای زیر زمینی
د) تعین نوع و مشخصات دستگاه حفاری
ه) تعیین مدول های اساسی سنگ در جهت پیبینی میزان تغییر شکل یا نشست در نقاط مختلف آن.

4- برش مستقیم سنگ در صفحات ضعیف :               
 شماره استاندارد                ASTM  D : 5607 ,  ISRM 
هدف این آزمایش تعیین پارامترهای مقاومت برشی نمونه سنگ در صفحات ضعیف و تعیین سریع مقاومت فشاری و کششی سریع  و  تعیین مقاومت برشی مستقیم و نهای ومندگار سنگ با نا پیوستگی سنگی به مقدار چسبندگی وزاویه اصطکاک سطح برشی در تنش های قایممختلف می باشد.
مقاومت برشی ماده سنگها ، سطوح درزه ها و نا پیوستگی ها در تحلیل پایداری شیروانی های سنگی و سایر سازه هایی که در سنگ طراحی و اجرا میشوند اهمیت زیادی دارد .

5- آزمایش بار نقطه ای :
 شماره استاندارد      ASRM  ,  ASTM  D: 5731
این آزمایش بیشتر به منظور رفع مشکلات گران بودن و حساس بودن آزمایش فشاری تک محوری کاربرد دارد .
این آزمایش در مرسوم ترین شیوه خود روی مغزه های سنگی و بصورت قطری انجام می گیرد .
استفاده از کلو خه های سنگی نا منظم برای تعیین مقاومت , در سال 1958 توسط     ارایه گردید . در این آزمایش بار به بخش بسیار کو چکی از نمونه اعمال شده و بنابر این عملا ً یک آزمایش بار نقطه ای به حساب می آ ید .

6-مقاومت کششی غیر مستقیم سنگ (برازیلین) :     
 شماره استاندارد      ISRM     ,     ASTM  D : 3967 
این ازمیش برای تعیین مقاومت کششی نمونه های استوانه ای سنگ بکر به طور غیر مستقیم به کار می رود.
این آزمایش روی نمونه های شدیدا ً متخلخل , دانه درشت و دارای درز و ترک از دقت کافی بر خوردار نمی باشد. این آزمایش برای اولین بار در سال 1949 در برزیل ابداع گردید.

7 – تشریح نظری و مکروسکوپی سنگ :
شماره استاندارد   ISRM
توصییف میکروسکوپی سنگها برای اهداف مهندسی , شامل کلیه اجزا و عواملی است که با مطالعه ماکروسکوپی نمونه سنگ قابل دسترسی نیستند . پارامترهایی چون بافت , درصد کانی در سنگ , ابعاد دانه ها , درجه هوازدگی , پراکندگی ریز ترکها و سایر مشخصاتی که در رفتار مکانیکی سنگ تاثیر دارند از این عوامل هستند .

8 – تعیین درصد شکستگی مصالح سنگی :
شماره استاندارد    B.S.   812 

9 – تعیین درصد خردشدگی در برابر فشار :
شماره استاندارد          B.S.    812 

 

10 – تعیین اندیس تطویل و تورق مصالح سنگی :
شماره استاندارد   B.S.   812  
هدف این آزمایش بررسی مرغوبیت مصالح سنگی جهت استفاده در مخلوط های آسفالتی , لایه های روسازی وبتن می باشد.

 11- تعیین میزان سختی سنگ به روش موس ( تعیین درجه شکستگی مصالح سنگی و تعین درجه سخت شدگی )            
 شماره استاندارد    ISRM        
                                                                                                                                       
هدف این آزمایش بررسی مرغوبیت مصالح سنگی جهت استفاده در مخلوط های آسفالتی , لایه های روسازی وبتن می باشد .

12- تعیین افت مصالح سنگی و شن و ماسه در برابر یخبندان :

هدف این آزمایش بررسی مرغوبیت مصالح سنگی در مقابل سرما و گرما به منظور استفاده در بتن و آسفالت و روسازی می باشد.

13-مقاومت در برابر سولفات های سدیم و منیزیم :

هدف این آزمایش برسی مرغوبیت مصالح سنگی در مقابل سولفاتها بمنظور استفاده در بتن و آسفالت و لایه های روسازی میباشد .

14-مقاومت در برابر سایش (به روش لوس آنجلس)            
شماره استاندارد     ISRM   ,   ASTM  C:131,C:535        AASHTO  T: 96

هدف این آزمایش  بررسی مرغوبیت مصالح سنگی در مقابل سایش بمنظور مصرف در راهسازی و آسفالت وبتن و بالاست راه آهن میباشد .
این روش برای تعیین مقاومت مصالح سنگی در مقابل سایش همراه با ضربه به کار می رود .در این روش مقدار افت وزنی سنگ بر اثر ضربه وسایش در دستگاه لوس آنجلس پس از تعداد مشخصی دوران به دست می آید .این آزمایش برروی مصالح سنگی مورد استفاده در راهسازی و بالاست راه آهن ضروری است ودر صورت نیاز بر روی مصالح مصرفی در بتن نیز انجام می شود .

15- شاخص دوام , ابدیدگی (وارفتگی)سنگ : (دورابیلیتی)             
     شماره استاندارد             4644  ASTM  D:

این روش آزمایش برای تعیین میزان مقاومت یک نمونه سنگی تحت تاثیر دو مرحله خشک و تر شدن متوالی بکار می رود.
شاخص دوام وارفتگی , مقدار درصد وزنی باقیمانده نمونه پس ازاین دو مرحله تر و خشک شدن می باشد که نشان گر میزان پایداری سنگ در برابر هوازدگی طبیعی است  
 
 
 
 روشهای استاندارد   
 

 

1- سه محوری سنگ و تعیین مدول الاستیسیته : 
  شماره استاندارد     ISRM  , ASTM  D: 2664

2- سرعت صوت و ثابت های الا ستیک دینا میکی :      
  شماره استاندارد        ASTM   D : 2745

3- مقاومت فشاری تک محوری سنگ :    
  شماره استاندارد     ISRM  ,  ASTM  C :170  ,  ASTM  D : 2938

4- برش مستقیم سنگ در صفحات ضعیف :               
 شماره استاندارد                ASTM  D : 5607 ,  ISRM 

5- آزمایش بار نقطه ای :
 شماره استاندارد      ASRM  ,  ASTM  D: 5731

6-مقاومت کششی غیر مستقیم سنگ (برازیلین) :     
 شماره استاندارد      ISRM     ,     ASTM  D : 3967 

7 – تشریح نظری و مکروسکوپی سنگ :
شماره استاندارد   ISRM

8 – تعیین درصد شکستگی مصالح سنگی :
شماره استاندارد    B.S.   812 

9 – تعیین درصد خردشدگی در برابر فشار :
شماره استاندارد          B.S.    812 

10 – تعیین اندیس تطویل و تورق مصالح سنگی :
شماره استاندارد   B.S.   812  

 11- تعیین میزان سختی سنگ به روش موس ( تعیین درجه شکستگی مصالح سنگی و تعین درجه سخت شدگی )            
 شماره استاندارد    ISRM        

12- تعیین افت مصالح سنگی و شن و ماسه در برابر یخبندان :

13-مقاومت در برابر سولفات های سدیم و منیزیم :

14-مقاومت در برابر سایش (به روش لوس آنجلس)            
شماره استاندارد     ISRM   ,   ASTM  C:131,C:535        AASHTO  T: 96

15- شاخص دوام , ابدیدگی (وارفتگی)سنگ : (دورابیلیتی)             
     شماره استاندارد             4644  ASTM  D

 
 
 
 
 
 

 

با سلام

_{نماینده انحصاری آزمایشگاه فنی و مکانیک خاک بیستون -استان تهران-البرز}

آزمایشات

  
 - خدمات آزمایشگاهی

2-1- آزمایشات مکانیک خاک و سنگ

2-1-1- آزمایشات مشخصات دانه بندی

 *دانه بندي

*هيدرومتري

*تعيين درصد رطوبت خاک

*حدود آتربرگ

*ارزش ماسه ای

*تراکم خاک

*تعيين درصد سایش به روش لس آنجلس

2-2- آزمایشات مقاومت مصالح

2-2-1- بتن

* تعيين مقاومت فشاري بتن سخت شده

* تعيين زمان گيرش اوليه و نهايي بتن

* تعيين و اندازه گيري مقدار افت بتن

* بررسی یکنواختی و کیفیت بتن سخت شده با تعیین سرعت گذر موج

2-2-2- آسفالت :

* ‌تراكم نمونه هاي مخلوط آسفالتي

* تعيين استحكام(Stability) و رواني(Flow)

* تعيين درصد قير نمونه هاي مخلوط آسفالتي آزمايشگاهي و يا كارگاهي

* تراكم نمونه هاي آسفالتي

* تعيين درصد قير نمونه هاي استوانه اي آزمايشگاهي يا مغزه گرفته شده از سطح روسازي راه

2-3- خدمات ژئو تکنیک

این خدمات عمدتا طیف وسیعی از آزمایشات را در بر می گیررد از جمله:

* آزمایش تحکیم

* تعیین نسبت باربری کالیفرنیا CBR

* آزمایش برش مستقیم

* تعیین مقاومت فشاری تکی محوری

* تعیین وزن مخصوص دانه های جامد خاک

* تعیین نفوذ پذیری خاکها درش دانه و ریز دانه

* تعیین پتانسیل تورم خاکهای رسی
 

آزمایشگاه دانه بندی

1-دانه بندی شماره استاندارد ASTM:D421, D422

هدف اصلی این آزمایش تعیین نحوه توزیع ذرات خاک با اندازه های بزرگتر از 75% میلیمتر به روش الک کردن جهت طبقه بندی خاکها می باشد.

 

2- هیدرومتری شماره استاندارد ASTM:D421, D422

 

هدف اصلی این آزمایش تعیین نحوه توزیع ذرات خاک کوچکتر از 75% میلیمتر ( لایه و روس ) به روش ته تنشینی در محلول استوکس و بوسیله هیدرومتر استاندارد می باشد.

 

3- هیدرومتری مضاعف ( دو گانه ) شماره استاندارد ASTM:D421

 

این نوع آزمایش در خاکهای رسی دارای خاصیت روانگرایی صورت می گیرد. ابتدا یک آزمایش هیدرومتری ساده انجام می شود و سپس نمونه ای دیگر از همان خاک بدون هم زدن و مواد شیمیایی مخصوص آزمایش می شود.

 

درصد ذرات کوچکتر از 05/0 میلیمتر برای هر یک از نمونه ها تعیین شده و نسبت بین این دو مقدار بدست آورده است.

 

4- حدود اتربرگ شماره استاندارد ASTM:D423,D424,D427

 

هدف اصلی این آزمایش تعیین درصد رطوبت حد روانی و درصد رطوبت حد خمیری و درصد رطوبت حد انقباض خاکها می باشد . میزان رطوبت در نقطه انتقال از جامد به نیمه جامد در نقطه انتقال از نیمه جامد به خمیری، حد خمیری و از خمیری به مایع ، حد روانی نامیده می شود . حدود نامبرده ، به حدود اتربرگ معروف هستند.این آزمایش برای قسمت ریزدانه خاک ( کوچکتر از الک 40 ) انجام می شود و البته فقط ریزدانه بودن خاکها کافی نیست کلیه بلکه باید نوع ریزدانه که آیا مثلا"کوارتز خرد شده یا کانی های رسی است مشخص شود.

 

وقتی در خاکهای ریزدانه کانی های رسی ظاهر شود، با مرطوب کردن خاک حالت خمیری به خود می گیرد. این خاصیت چسبندگی به علت آب جذب شده ای است که ذرات رس را احاطه کرده است و تغییر در میزان آب داخل مجموعه ، رفتار خاک را تغییر می دهد.

 

 5- ارزش ماسه  شماره استاندارد ASTM:D419

 

با آزمایش هم ارز ماسه می توان نسبت ماسه به ریزدانه ها ( اسپلت و رس ) در خاک را تعیین نمود. این آزمایش بیشتر در حالت خاکهای دانه ای اهمیت دارد. چون وجود ذرات ریز ممکن است در رفتار این نوع خاکها تاثیر بگذارد . آزمایش برروی مصالح عبوری از الک نمره 4(mm 7/4 ) انجام می شود و نتایج را سریع بدست می دهد. مقدار ارزش ماسه ، نسبت به ارتفاع کل خاک در استوانه استاندارد برای یک حجم معین خاک تعریف می شود.

 

این آزمایش بیشتر جهت تعیین مرغوبیت مصالح ( تمیزی ماسه ) مصرفی جهت راهسازی ، بتن سازی ، آسفالت و لایه های زهکشی کاربرد دارد.

 

6- پین هول شماره استاندارد ASTM:D647

 

آزمایش پین هول به دلیل مدلسازی مناسب نحوه فرسایش در سازه های آبی ، متداول ترین آزمایش جهت تعیین فرسایش ناشی از واگرایی در خاکهای رسی است که توسط شرارد در سال 1973 ابداع شد. در این آزمایش خاصیت واگرایی ( از هم گسیختگی ، آب شستگی و فرسایش ) خاکهای رسی ، بطور کیفی و مستقیما" بوسیله عبور جریان آب از یک سوراخ کوچک ایجاد شده در نمونه آزمایش اندازه گیری می شود.

 

براساس توصیه استاندارد نتایج این آزمایش لازم است توسط آزمایشهای تکمیلی نظیر هیدرومتری مضاعف یا آزمایشهای شیمیایی کنترل شود.

 

7- تراکم خاک شماره استاندارد ASTM:D698-00a

 

هدف این آزمایش تعیین حداکثر دانسیته خشک و درصد رطوبت بهینه می باشد. خاکهایی که به عنوان خاکریز مهندسی و یا خاک فونداسیون مورد استفاده قرار می گیرند جهت بهبود خواص مهندسی شان متراکم می شوند آزمایش تراکم اصولی را برای تعیین درصد تراکم و درصد رطوبتی که با آن می توان به خواص مهندسی مطلوب رسید فراهم می نماید.

 

8- تعیین نسبت باربری کالیفرنیا شماره استاندارد ASTM:D1883-99

 

این روش آزمایش برای بررسی مقاومت بالقوه بستر ، زیراساس و مصالح قشر اساس مشتمل بر مواد بازیافت شده مصرفی در راه سازی می باشد.مقدار C.B.R بدست آمده از این آزمایش مبنای چند روش طرح روسازی انعطاف پذیر می باشد.

 

9- تعیین درصد رطوبت خاک شماره استاندارد ASTM:D2216

 

هدف این آزمایش اندازه گیری میزان رطوبت موجود در خاکها می باشد.

 
 
 
 
 

روشهای استاندارد

آزمایشگاه مقاومت مصالح:

 

روشهای استاندارد:

 

تعیین ضریب نفوذپذیری بتن تحت شرایط آزمایشگاهی
استاندارد :             CRD-C48

 

تعیین مدول الاستیسیته استاتیکی بتن بااستفاده از منحنیهای تنش – کرنش
استاندارد :       ASTM – C49

 

تعیین مدول الاستیسیته دینامیکی بتن سخت شده با استفاده از سرعت عبور امواج
استاندارد :       ASTM – C215

 

تعیین درصد هوای موجود دربتن تازه
استاندارد :       ASTM – C213

 

تعیین مقاومت کششی غیرمستقیم بتن سخت شده
استاندارد :       ASTM – C496

 

تعیین میزان کشش انواع فولاد شامل : میلگرد , ورق , پیچ و ....
استاندارد :       ASTM – A370   ,     AASHTO – T 244

 

تعیین مقاومت فشاری بتن سخت شده با دستگاه آنالوگ
استاندارد :       ASTM – C39

 

تعیین زمان گیرش اولیه و نهایی بتن
استاندارد :       ASTM – C403

 

تعیین مقدار ضریب تراکم بتن جهت تعیین کارایی بتن
استاندارد :  BS1881- Part 2

 

تعیین واندازه گیری مقدار افت بتن
استاندارد :       ASTM – C143

 

بررسی کیفیت جوش به روش ماورا‌‌ء صوت
استاندارد :       AWS (D1-1)

 

بررسی کیفیت جوش به روش رنگهای نافذ
استاندارد :       AWS (D1-1)

 

تعیین ضخامت  رنگ و روکش برروی فلزات آهنی وغیرآهنی
استاندارد:                  19840    ISO

 

تعیین موقعیت آرماتور و میزان پوشش بتن برروی آن
استاندارد :            BS1881-Part 204

 

بررسی یکنواختی وکیفیت بتن سخت شده با تعیین سرعت گذرموج
استاندارد :      ASTM – C596

 

تعیین درجه نفوذ قیرهای خالص
استاندارد : ASTM-D5

 

‌تعیین نقطه نرمی قیر
استاندارد :  ASTM-D36

 

تعیین میزان انعطاف پذیری و کشش پذیری قیر
استاندارد :      ASTM-D113

 

تعیین نقطه اشتعال قیر
استاندارد :      ASTM-D95

 

تعیین ویسکوزیته قیر در دماهای 60،‌135 و 160 درجه سانتیگراد
استاندارد :      ASTM –D88

 

شبیه سازی پیرشدگی قیر در هنگام ساخت در آزمایشگاه و کارخانه آسفالت
استاندارد :      AASHTO T240 , ASTM D2872

 

تراکم نمونه های مخلوط آسفالتی
استاندارد :      ‌AASHTO:TP4-00

 

تعیین مقاومت کششی رویه های آسفالتی در حالت استاتیکی با اعمال تدریجی بار تا شکست نمونه و تعیین مدول برجهندگی رویه های آسفالتی در شرایط متغیر بارگذاری و دماهای مختلف
استاندارد :      ASTM D4123

 

تعیین عمر خستگی مخلوط متراکم شده آسفالتی در شرایط آزمایشی تنش و یا کرنش ثابت
استاندارد :      AASHTO

 

‌بررسی ویژگیهای کندروانی وا لاستیک قیر با تعیین مدول پیچیده تنش برشی (Complex shear Modulus)G* و زاویه اختلاف فاز  (Phase Angle)
استاندارد :      AASHTO-TP5

 

تعیین سختی قیر با اندازه گیری مقدار کشیدگی در هنگام شکست برای دمای پائین
استاندارد :      AASHTO

 

بررسی چگونگی سخت شدن قیر در طول عمر آن
استاندارد :      AASHTO-PP1

 
 
 
 
 
 

عملکردی مخلوطهای آسفالتی

   
 
ویسکومتر چرخشی (Rotational Viscometer)RV
برای این آزمایش حدود 10 تا 15 گرم از قیر روان شده را درون محفظه مخصوص دستگاه محفظه
برای این آزمایش حدود 10 تا 15 گرم از قیر روان شده را درون محفظه مخصوص دستگاه محفظه ویسکومتر بروکفیلد ریخته و پس از ایجاد تعادل دمایی در محدوده ( پس از طی مدت زمان 15 دقیقه) ، با اعمال حرکت موتور دستگاه به وسیله یک فنر پیچشی، همزن مربوطه به حرکت می آید. در این صورت مقدار کندروانی برحسب سانتی پواز روی نمایشگر دستگاه قرائت می شود.

 

 آزمایش کشش مستقیم AASHTO,(Direct Tension Tester)DTT
ابتدا حدود 2 گرم از قیر باقی مانده از قیر آزمایش لعاب نازک چرخشی را که آزمایش پیری سریع نیز
ابتدا حدود 2 گرم از قیر باقی مانده از قیر آزمایش لعاب نازک چرخشی را که آزمایش پیری سریع نیز روی آن انجام شده به حالت روان در آورده و در قالب مربوطه ( ساخته شده از لاستیک سیلیکون) ریخته می شود. پس از یک ساعت با قرار دادن قالب نمونه با محتویات آن در محفظه آزمایش ( دستگاه کشش) در دمای قابل کنترل بین 0 تا آزمایش کشش با نرخ 1 میلیمتر بر دقیقه انجام می گردد که در لحظه شکست مقدار کشیدگی ثبت می گردد

 

 آزمایش محفظه تسریع پیری AASHTO-PP1 ,(Pressure Aging Vessel)PAV
- در این آزمایش نمونه قیر بدست آمده از آزمایش لعاب نازک چرخشی (RTFO) با قرارگیری در طبقات مختلف محفظهPAV در مقابل هوای فشرده
- در این آزمایش نمونه قیر بدست آمده از آزمایش لعاب نازک چرخشی (RTFO) با قرارگیری در طبقات مختلف محفظه PAV در مقابل هوای فشرده (‌با فشار 2070 کیلوپاسکال) و دمای بالا ( الی ) قرار می گیرد تا عمل پیری در طول عمر تسریع شود. این آزمایش بمدت 20 ساعت بطول انجامیده و پس از این فرآیند، جهت بررسی خصوصیات بیشتر، مجدداً ممکن است تحت آزمایشهای فیزیکی دیگر قرار گیرد.

 

 آزمایش رئومتر تیرچه خمشی (Bending Beam Rheometer)BBR
یک تیرچه از قیر ساخته می شود. این تیرچه در دمای پائین تر از صفر درجه سانتیگراد به مدت 4 دقیقه تحت
یک تیرچه از قیر ساخته می شود. این تیرچه در دمای پائین تر از صفر درجه سانتیگراد به مدت 4 دقیقه تحت بار ثابت( پس از پیش بارگذاری اولیه) قرار می گیر د و در نتیجه مقدار افت و خیز حاصله در وسط تیرچه در تمام مدت زمان آزمایش اندازه گیری می شود و از روی منحنی تغییر شکل( افت و خیز) برزمان بارگذاری می توان سختی خمشی(Creep Stiffness) و نرخ خزش (Creep Rate)را محاسبه نمود.

 

 آزمایش تعیین درصد قیر مخلوط(Asphalt Content)
در این آزمایش وزن اولیه نمونه آزمایشگاهی( نمونه مارشال) و یا نمونه اخذ شده از محل روسازی راه تعیین می شود. در این آزمایش وزن اولیه نمونه آزمایشگاهی( نمونه مارشال) و یا نمونه اخذ شده از محل روسازی راه تعیین می شود. سپس نمونه تحت دمای بالا ( حدود 540 درجه سانتیگراد) در داخل محفظه دستگاه به مدت 3 تا 4 ساعت ( تا رسیدن به وزن ثابت) قرار می گیرد. در این فرآیند قیر نمونه آسفالتی می سوزد. لذا اختلاف وزن حاصل از وزن اولیه برابر درصد قیر نمونه می باشد. بازگشت

 

 رئومتر برش دینامیکی AASHTO-TP5,(Dynamic Shear Rheometer)DSR
.... یک قرص ساخته شده از قیر که قطر آن با صفحه چرخنده (spindle) یکسان است بین یک صفحه ثابت و یک
.... یک قرص ساخته شده از قیر که قطر آن با صفحه چرخنده (spindle) یکسان است بین یک صفحه ثابت و یک صفحه متحرک که دارای حرکت چرخشی است، قرار گرفته و مقدار کمی فشرده می شود. سپس صفحه متحرک حرکت خود را از نقطه A به سمت B و سپس از B به A و C و بازگشت به A را انجام می دهد. فرکانس نوسانات 10 رادیان بر ثانیه یا حدود 59/1 هرتز و سیستم آزمایش در حالت تنش ثابت می باشد. با اندازه گیری تنش و کرنش برشی مقدار G* و از روی منحنی های حاصله مقدار اختلاف فاز بدست می آید.

 

 آزمایش کشش غیر مستقیم (Indirect Tensile)IT ASTM D4123
در حالت استاتیکی ، نمونه استوانه ای متراکم شده مخلوط آسفالتی از طریق آزمون فشاری قطری تحت تأثیر نیروی در حالت استاتیکی ، نمونه استوانه ای متراکم شده مخلوط آسفالتی از طریق آزمون فشاری قطری تحت تأثیر نیروی فشاری بر سطح جانبی آن قرار گرفته که در نهایت تنشهای کششی در امتداد قطر بارگذاری بعنوان مقاومت کششی مخلوط آسفالتی محاسبه می گردد. در حالت دینامیکی نمونه های استوانه ای متراکم شده مخلوط آسفالتی تحت بارگذاری فشاری تکرار شونده در دماهای 5، 25 و 40 درجه سانتیگراد و فرکانس های 33/0 ، 5/0 و 1 هرتز با پالس های نیم سینوسی و یا هر شکل موج مناسب دیگر قرار گرفته که با فرض مقداری برای ضریب پواسون، مدول برجهندگی نمونه اندازه گیری می شود.

 

آزمایش خزش پذیری(Creep)
در این آزمایش، یک تنش عمودی ثابت معادل به مدت یک ساعت در دمای 40 درجه سانتیگراد ( یا حداکثر دمای
در این آزمایش، یک تنش عمودی ثابت معادل به مدت یک ساعت در دمای 40 درجه سانتیگراد ( یا حداکثر دمای روسازی راه) به نمونه اعمال شده و در طول آزمایش ارتفاع نمونه مرتباً اندازه گیری شده که با دانستن طول اولیه، میزان کرنش طولی و در نتیجه تغییر شکل دائمی و همچنین مدول سختی نمونه قابل محاسبه است.

 

آزمایش تنش – کرنش (Stress-Strain)
این آزمایش برروی نمونه های مغزه و به قطر 100 میلیمتر و ارتفاع 68 میلیمتر در قالب دستگاه کشش غیر مستقیم این آزمایش برروی نمونه های مغزه و به قطر 100 میلیمتر و ارتفاع 68 میلیمتر در قالب دستگاه کشش غیر مستقیم و یا تیرچه بتن آسفالتی در حالت آزمایش بصورت تنش و یا کرنش ثابت به منظور یافتن رابطه بین تنش- کرنش و تعیین محدوده الاستیک نمونه های یاد شده انجام می گردد.

 
 
 
 
 
 

آزمایشهای رایج قیر

   
 
آزمایش نقطه نرمی (Softening Point) ، استاندارد ASTM-D36
- ابتدا حلقه برنجی مخصوص دستگاه را با قیر مذاب پرکرده و پس از سرد شدن، حلقه برروی دستگاه سوار می شود
- ابتدا حلقه برنجی مخصوص دستگاه را با قیر مذاب پرکرده و پس از سرد شدن، حلقه برروی دستگاه سوار می شود و سپس ساچمه ای در مرکز حلقه و مماس بر قیر قرار می گیرد و با قرارگیری سیستم یادشده در بشری با آب 4 درجه سانتیگراد، عملیات گرم کردن ظرف محتوی حلقه با سرعت 5 درجه در دقیقه انجام می شود، در این صورت درجه حرارت آزمایش بلافاصله پس از عبور ساچمه از حلقه ورسیدن به ته بشر بعنوان نقطه نرمی قیر یادداشت می شود.

 

آزمایش ویسکوزیته کینماتیکی قیر (Kinematics Viscosity)،‌ASTM –D88
مقدار 50 میلی لیتر نمونه قیر به داخل لوله u شکل ریخته شده و در دماهای یادشده
مقدار 50 میلی لیتر نمونه قیر به داخل لوله u شکل ریخته شده و در دماهای یادشده ،‌زمان عبور از یک مقطع به مقطع دیگر تعیین شده و با توجه به ضریب مشخص لوله برحسب سانتی استوکس محاسبه می شود.

 

آزمایش کشش پذیری یا خاصیت انگمی(Ductility of Bitumen)، ASTM-D113
نمونه قیر پس از گرم شدن و ریختن به داخل قالب نمونه و سردشدن آن به داخل دستگاه مخصوص نصب
نمونه قیر پس از گرم شدن و ریختن به داخل قالب نمونه و سردشدن آن به داخل دستگاه مخصوص نصب گردیده و با سرعت 5/0 سانتیمتر بردقیقه کشیده می شود. میزان افزایش طول نمونه برحسب سانتیمتر در لحظه پاره شدن نمونه قیر، بعنوان میزان کشش قیر اندازه گیری می شود.

 

 آزمایش لعاب نازک (TFO) و لعاب نازک چرخشی(RTFO)
این آزمایشها که در استاندارد های AASHTO T240 و ASTM D2872 توضیح داده شده، برای شبیه سازی پیرشدگی در هنگام ساخت در کارخانه آسفالت است. آزمایش
این آزمایشها که در استاندارد های AASHTO T240 و ASTM D2872 توضیح داده شده، برای شبیه سازی پیرشدگی در هنگام ساخت در کارخانه آسفالت است. آزمایش (Thin Film Oven)TFO به مدت 5 ساعت طول می کشد. در حالی که آزمایش (Rolling Thin Film Oven) RTFO نمونه ها در حال چرخش و دوران هستندو مرتباً مخلوط می شوندو برای قیرهای اصلاح شده مناسب تر است. قیر پرشده باقیمانده پس از آزمایش،‌جهت بررسی خصوصیات بیشتر مجدداً تحت آزمایش های تعیین خصوصیات فیزیکی قرار می گیرد.

 

 

آزمایش قابلیت نفوذ قیر (Penetration of Bitumen) ، استاندارد ASTM-D5
- نمونه قیر پس از ریخته شدن در ظرف مخصوص و قرارگیری در یک حمام آب با درجه حرارت ثابت 25 درجه سانتیگراد
- نمونه قیر پس از ریخته شدن در ظرف مخصوص و قرارگیری در یک حمام آب با درجه حرارت ثابت 25 درجه سانتیگراد پس از مدت 1 الی 5/1 ساعت تحت نفوذ سوزن استاندارد با بار 100 گرم در مدت 5 ثانیه قرار می گیرد. میزان نفوذ سوزن در قیر بر حسب دهم میلیمتر بعنوان درجه نفوذ قیر اندازه گیری می شود.

 
 
 
 
 

قیروآسفالت

قیروآسفالت   
 
دستگاه مخلوط کن مخلوطهای آسفالتی
پس از گرم کردن مصالح سنگی و قیر و تعیین نسبتهای وزنی، به میزان مشخص به داخل مخلوط کن(Mixer)
پس از گرم کردن مصالح سنگی و قیر و تعیین نسبتهای وزنی، به میزان مشخص به داخل مخلوط کن(Mixer) ریخته شده و با تعداد دوران مشخص،با هم مخلوط می گردند.

 

 دستگاه تعیین اصطکاک رویه های روسازی راه( پاندول انگلیسی)
پس از مراحل آماده سازی و استقرار و تراز نمودن دستگاه برروی سطح مورد نظر و تنظیم پاندول
پس از مراحل آماده سازی و استقرار و تراز نمودن دستگاه برروی سطح مورد نظر و تنظیم پاندول ( آونگ) دستگاه به حالت افقی و شاخص اندازه گیری عدد اصطکاک به روی صفر، با رها کردن ناگهانی پاندول، براثر ایجاد اصطکاک بین کفشک پاندول و سطح روسازی،‌ شاخص اندازه گیری به اندازه ای حرکت نموده که با قرائت عدد مربوطه شاخص اصطکاک سطح رویه راه مشخص می گردد.

 

 دستگاه شیار افتادگی (Wheel Track)
یک نمونه آسفالتی متراکم شده( تحت اثر متراکم کننده غلطکی و یا اخذ شده از محل پروژه) به ابعاد 5×30×30
یک نمونه آسفالتی متراکم شده( تحت اثر متراکم کننده غلطکی و یا اخذ شده از محل پروژه) به ابعاد 5×30×30 سانتیمتر زیر چرخ بارگذاری با فشار 5/5 تا 4/6 کیلوگرم برسانتیمتر مربع قرار می گیرد. میزان عمق شیار برحسب میلیمتر در طول آزمایش ( حدود 1000 سیکل و یا براساس تعداد سیکل های انتخاب شده) اندازه گیری می شود

 

 متراکم کننده غلطکی مخلوطهای آسفالتی
پس از مخلوط کردن قیر و مصالح سنگی به میزان مورد نیاز، آنرا به داخل یک قالب 7×30×45 سانتیمتر و یا 5×30×3
پس از مخلوط کردن قیر و مصالح سنگی به میزان مورد نیاز، آنرا به داخل یک قالب 7×30×45 سانتیمتر و یا 5×30×30 سانتیمتر ریخته و تحت تراکم غلطک دستگاه با تعداد و وزن دلخواه با حرکتهای رفت و برگشت قرار می گیرند. نمونه های آماده شده دراین حالت جهت انجام آزمایش خستگی و شیار افتادگی استفاده می شوند

 

 

  گرم خانه(Oven)
گرم خانه(Oven)

 

 

 دستگاه اکستراکشن
ابتدا نمونه آسفالتی متراکم شده را به مقدار لازم گرم کرده، سپس به داخل محفظه دستگاه اکستراکشن
ابتدا نمونه آسفالتی متراکم شده را به مقدار لازم گرم کرده، سپس به داخل محفظه دستگاه اکستراکشن قرار داده و حلال به آن اضافه می شود. با گذشت زمان و اعمال چرخش به ظرف، قیر داخل حلال حل شده و از طریق صافی جدا می شود. مصالح باقیمانده پس از خشک شدن در اون وزن شده و اختلاف وزن حاصل، میزان درصد قیر مخلوط را نشان خواهد داد.

 

 

 حمام آب مارشال( حمام آسفالت)
نمونه های متراکم شده با چکش مارشال به مدت 30 دقیقه در حمام آب مقطر مجهز به ترموستات با کنترل
نمونه های متراکم شده با چکش مارشال به مدت 30 دقیقه در حمام آب مقطر مجهز به ترموستات با کنترل دما در 60 درجه سانتیگراد قبل از تعیین استحکام و روانی آنها قرار می گیرند.

 

 جک مارشال آسفالت
نمونه های آسفالتی تهیه شده با چکش مارشال پس از عمل آوری به داخل فک بارگذاری دستگاه قرار گرفته و با
نمونه های آسفالتی تهیه شده با چکش مارشال پس از عمل آوری به داخل فک بارگذاری دستگاه قرار گرفته و با اعمال بار ، میزان روانی و استحکام نمونه ها در لحظه شکست نمونه ها ثبت می شوند.

 

 

 

  چکش مارشال
- نمونه مخلوط آسفالتی به وزن تقریبی 1200 تا 4700 گرم پس ازگرم کردن قیر و مصالح سنگی
- نمونه مخلوط آسفالتی به وزن تقریبی 1200 تا 4700 گرم پس ازگرم کردن قیر و مصالح سنگی درون قالب تراکم ریخته شده ( قالب 4 اینچ و یا 6 اینچ) و با تعداد ضربات مشخص براساس نوع روسازی(35،50 و یا 75 ضربه) متراکم و تهیه می گردند.

 
 
 
 
 

آزمایشگاه نشست > روش های استاندارد

 

1- تحکیم یکبعدی خاکها:                  شماره استاندارد           ASTM : D 2435
2- رسل (Rowe  cell)       شماره استاندارد          BS : 1377       
3- مقاومت فشاری تک محوری خاکها :           شماره استاندارد   ASTM : D  2166    
4- سه محوری در شرایط تحکیم نشده زهکشی نشده (UU) 
 شماره استاندارد       ASTM : D 285-87-4    

 

 

 

5- سه محوری در شرایط تحکیم شده زهکشی نشده (Cu) 
 شماره استاندارد       ASTM : D 4767-88-7
6- سه محوری در شرایط تحکیم یافته زهکشی شده ( Cd)  
 شماره استاندارد       ASTM : D
7- آزمایش برش مستقیم                        شماره استاندارد       ASTM : D 4829-88
8- تعیین پتانسیل تورم خاکهای ریزدانه     شماره استاندارد      ASTM : D 4829 - 88
 
 
 
 
 

آزمایشگاه دانه بندی > روش های استاندارد

 
1- دانه بندی :              شماره استاندارد       ASTM :  D 421-58    ,  D 424-63
2-هیدرومتری  :                                   شماره استاندارد            ASTM : D
3- هیدرومتری مضاعف ( دوگانه) :           شماره استاندارد      ASTM : D 4221
4- حدود آتربرگ         شماره استاندارد     27-61 و D 422-59    ,  ASTM : D 423-66
5- ارزش ماسه                               شماره استاندارد       ASTM : D 4647
6- پین هول:         شماره استاندارد               ASTM D: 4647 
7- تراکم خاک :                           شماره استانداردASTM   D : 698-70        
8- تعیین نسبت باربری کالیفرنیا :   
  شماره استاندارد       ASTM  D : 1883     ,   AASHTO  T: 193 
9- تعیین درصد رطوبت خاک :                  شماره استاندارد  STM  D : 2246-71 

 

 

 

 

آزمایشگاه سنگ شناسی >روش های استاندارد

   
1- سه محوری سنگ و تعیین مدول الاستیسیته : 
  شماره استاندارد     ISRM  , ASTM  D: 2664

2- سرعت صوت و ثابت های الا ستیک دینا میکی :      
  شماره استاندارد        ASTM   D : 2745

3- مقاومت فشاری تک محوری سنگ :    
  شماره استاندارد     ISRM  ,  ASTM  C :170  ,  ASTM  D : 2938

4- برش مستقیم سنگ در صفحات ضعیف :               
 شماره استاندارد                ASTM  D : 5607 ,  ISRM 

5- آزمایش بار نقطه ای :
 شماره استاندارد      ASRM  ,  ASTM  D: 5731

6-مقاومت کششی غیر مستقیم سنگ (برازیلین) :     
 شماره استاندارد      ISRM     ,     ASTM  D : 3967 

7 – تشریح نظری و مکروسکوپی سنگ :
شماره استاندارد   ISRM

8 – تعیین درصد شکستگی مصالح سنگی :
شماره استاندارد    B.S.   812 

9 – تعیین درصد خردشدگی در برابر فشار :
شماره استاندارد          B.S.    812 

10 – تعیین اندیس تطویل و تورق مصالح سنگی :
شماره استاندارد   B.S.   812  

 11- تعیین میزان سختی سنگ به روش موس ( تعیین درجه شکستگی مصالح سنگی و تعین درجه سخت شدگی )            
 شماره استاندارد    ISRM        

12- تعیین افت مصالح سنگی و شن و ماسه در برابر یخبندان :

13-مقاومت در برابر سولفات های سدیم و منیزیم :

14-مقاومت در برابر سایش (به روش لوس آنجلس)            
شماره استاندارد     ISRM   ,   ASTM  C:131,C:535        AASHTO  T: 96

15- شاخص دوام , ابدیدگی (وارفتگی)سنگ : (دورابیلیتی)             
     شماره استاندارد             4644  ASTM  D